Выбор и установка акриловой ванны

Акриловая ванна – сложное композитное изделие, процесс изготовления которого состоит из нескольких этапов и требует наличия высокотехнологичного оборудования. Материал, используемый в производстве ванн, выпускается двух видов, которые отличаются по качеству и технологии изготовления:

  • Литьевой акрил (ПММА) – образуется путем полимеризации состава из нескольких компонентов в паровой печи. Смесь заливается в формы между двумя стеклами, расстояние между которыми определяет толщину листа акрила. Материал характеризует высокая твердость и минимальная пористость, гарантия до 25 лет;
  • Соэкструдированный акрил (ПММА + АБС) – результат одновременного выдавливания нескольких расплавленных полимеров через щели специальной формы (фильеры). В процессе соединения полимеров получается двухслойная конструкция: тонкий слой акрила с твердой глянцевой поверхностью и более толстый слой основы — акрилонитрилбутадиенстирола (АБС), с высокой ударопрочностью. Однако, слой акрила в таком листе более низкого качества и с большей пористостью, а глянец внутренней поверхности ванны более шероховатый.

Акриловая прочная ванна

Из полученного одним из способов листа акрила (толщиной от 2 до 8 мм) изготавливается ванна. Во время изготовления в акрил добавляются различные примеси, благодаря которым материал приобретает важные в сантехнике свойства (гигиеничность, прочность, химическую стойкость, стойкость к изменению цвета и антибактериологические качества). Производственный процесс состоит из следующих операций: формовка листа, усиление ванны, обрезка краев и сборка.

Для формовки используется автоматическая вакуумная установка, в которой при высокой температуре из листа акрила получается объемная заготовка будущей ванны. Толщина полученной детали зависит от толщины исходного листа, а равномерность ее распределения влияет на общее качество изделия.

Полученная заготовка далее отправляется на усиление с помощью напыления состава из полиэфирной смеси со стекловолокном. Чем больше таких слоев напыления, тем качественнее и прочнее ванна, а тонкая заготовка превращается в полноценное изделие.

Конструкция акриловой ванны

Конструкция акриловой ванны

Обрезка припусков по краям и сверление отверстий в заготовке выполняется на фрезерных станках с ЧПУ, что позволяет получить идеально ровные поверхности линии срезов и точек сверления.

Завершающим этапом выполняется установка корпуса ванны на силовую раму – каркас, на которую приходится большая часть нагрузки в период эксплуатации. Конструкция и качество каркаса значительно влияет на долговечность акриловой ванны.

Минусы и плюсы

При выборе ванны из акрила следует обратить внимание на вид материала, из которого она изготовлена и его толщину. Ванны из литьевого акрила обладают большей надежностью и сроком службы 10-20 лет. Соэкструдированный акрил менее прочный, ванны из такого материала гораздо дешевле и их гарантийный срок 3-4 года.

Чтобы определить, из какого акрила сделана ванна, необходимо осмотреть ее срез. Если слой акрила тонкий (2-4 мм), прозрачный, пористый и содержит три слоя (акрил, пластиковая основа и армировка), то это акрил низкого качества. Толщина литьевого акрила 4-8 см, он абсолютно гладкий и имеет два слоя (акрил и смола со стекловолокном).

Отличие материалов

Отличие материалов из которых сделана ванна

К недостаткам акриловых ванн относятся:

  • Деформация под влиянием высоких температур – так как температура плавления акрила около 160 градусов, то при попадании в ванну кипятка или воды с температурой, близкой к 100 градусам, на поверхности ванны могут возникнуть вмятины и другие деформации;
  • Недостаточно высокая прочность, особенно у ванн из соэкструдированного акрила. Под влиянием веса ванна может прогибаться, а при падении в нее тяжелого предмета даже треснуть или получить пробоину;
  • Чувствительность к составу моющих средств – необходимы специальные чистящие растворы, не содержащие агрессивные химические компоненты и абразивные вещества;
  • Более высокая стоимость акриловых ванн и сравнительно небольшой срок эксплуатации, особенно у ванн низкого качества.

Среди достоинств можно выделить:

  • Вес акриловых ванн не превышает 40 кг, что облегчает транспортировку и установку, и уменьшает нагрузку на плиты перекрытия здания;
  • Низкая теплопроводность – температура воды в ванной долгое время остается неизменной, остывает вода очень медленно;
  • Высокий показатель звукоизоляции – вода наливается в ванну практически неслышно;
  • Функциональность и комфортность – легко оснащается дополнительными устройствами, материал на ощупь гладкий и приятный;
  • Широкий выбор форм и расцветок существующих моделей;
  • Легкая чистка – с помощью специальных моющих средств, без приложения физических усилий;
  • Благодаря специальным примесям при изготовлении, обладают антибактериальными свойствами;
  • Полученные во время эксплуатации дефекты поддаются реставрации.

Рассмотрим особенности других видов ванн, чтобы ответить на вопрос:

Какая лучше: акриловая или чугунная или стальная

Чугунные ванны отличаются высокой прочностью, долгим сроком службы (до 50 лет) и рассчитаны на средний покупательский сегмент. Дизайн чугунных ванн не отличается многообразием, а при выборе основное внимание следует уделить размерам ванны и качеству эмали. Для чистки чугунных ванн подходят любые чистящие составы.

Внешний вид чугунной ванны

Ванна из чугуна держит тепло дольше, чем стальная, но проигрывает по этому показателю ванне из акрила. Обладает высокой термоустойчивостью, по сравнению с акриловой ванной, но гораздо сложнее поддается реставрации (значительный скол невозможно удалить). Основные их недостатки – со временем эмаль теряет свои качества, и ржавчина с грязью проникают в поверхность ванны, большой вес.

Главным преимуществом стальных ванн является их низкая цена и небольшой вес. Этот вид ванн обладает высокой теплопроводностью (практически не держит тепло), неустойчивостью, плохой звукоизоляцией, сложно поддается реставрации.

Остановить выбор на одном из видов ванн можно в зависимости от финансовых возможностей и желаний. Но, в любом случае, стоит выбрать изделие известных производителей.

Лучшие производители

Среди зарубежных производителей акриловых ванн на российском рынке пользуются популярностью:

  • Vagnerplast (Чехия) – английский литьевой акрил, гарантия 10 лет;
  • Cersanit (Польша) – двойное усиленное дно ванн, доступная цена;
  • Riho (Голландия) – есть серия цветных ванн с нанесенной графикой, ребристое дно;
  • Ravak (Чехия) – при изготовлении применяется вертикальный нагрев листа, покрытие – три слоя пенополиуретана;
  • Pool Spa (Испания) – красивый дизайн, высокая цена.
Внешний вид ванны производителя Pool Spa

Ванна производителя Pool Spa

Лучшие российские производители ванн из акрила:

  • Triton — австрийский акрил Senoplast, устойчивый к ультрафиолету и армированный стеклопластиком;
  • 1MarKa — только литьевой акрил, гарантия 15 лет;
  • Aquanet — изготовление на итальянском оборудовании, разумная цена;
  • Santec – гомогенный литьевой акрил, гарантия 10 лет;
  • Radomir – литьевой акрил, покрытый полиэфирной смолой со стекловолокном;
  • Bas — новая технология зонного нагрева инфракрасными лучами, итальянское оборудование.
Внешний вид ванны производителя Triton

Ванна производителя Triton

Установка на каркас

От правильности установки и качества каркаса во многом зависит срок службы акриловой ванны. Для установки необходим установочный комплект (ключ на 19, бита и шуруповерт). Алгоритм установки стандартных ванн на каркас следующий:

  1. Ванна переворачивается вверх дном и укладывается на упаковочный материал, чтобы избежать царапин.
  2. При наличии лицевого экрана сначала с помощью саморезов к кубикам ППУ прикручиваются зажимы для экрана.
  3. На дно ванны симметрично продольной оси укладывается металлический каркас.
  4. Через отверстия на профиле каркас прикручивается к закладным элементам на корпусе ванны (важно правильно рассчитать длину самореза, чтобы не пробить дно ванны).
  5. Собираются и выравниваются ножки ванны.
  6. Стойки не крепятся к ванной, а только играют роль дополнительного упора.
  7. Ванна переворачивается, устанавливается на ножки и проверяется по уровню.
  8. Устанавливается и закрепляется с помощью саморезов лицевой экран.
Схема сборки каркаса

Схема сборки каркаса для акриловой ванны

Чем чистить и мыть в домашних условиях

Для мытья акриловых ванн нельзя использовать порошки и абразивные составы, чтобы не нарушить глянцевую поверхность. Недопустимо использование химически агрессивных веществ в виде хлора, щелочей и кислот. Идеальным вариантом будет применение специальных моющих средств для акриловых ванн, но при их отсутствии можно воспользоваться обычным жидким мылом, гелем для душа.

уход за акриловой ванной

Ремонт акриловых ванн

Вид и сложность ремонта зависит от типа повреждения (скол, царапины, шероховатость, деформации). Для ремонта акриловых ванн необходимо приобрести ремкомплект, в состав которого входит жидкий акрил, отвердитель, полироль, растворитель для обезжиривания и наждачная бумага разной зернистости.

  1. Полировка. Применяется при незначительных повреждениях.

В зависимости от глубины повреждений выбирается наждачная бумага определенной зернистости и круговыми движениями по смоченной поверхности выполняется шлифовка. Затем участок тщательно промывается и вытирается, и выполняется шлифовка мелкозернистой наждачкой. В конце применяется финишная полировка специальной пастой из ремкомплекта для придания поверхности глянцевого вида.

Ремонт акриловой ванны

  1. Нарушение покрытия (несквозное) – трещины, сколы.

Трещина расширяется, промывается, высушивается и обезжиривается. Для реставрации используется восстановитель акрила, который растворяет края трещины, что придает им однородность с остальной поверхностью. После полимеризации трещина шлифуется и полируется до блеска. Цвет восстановителя акрила может незначительно отличаться.

  1. Сквозная пробоина. Необходим доступ с обратной стороны ванны и ремкомплект, включающий смолу и стекломат. Эти материалы присутствуют во внешнем слое ванны. Повреждение сначала заклеивается с внешней стороны, а затем наносится восстановительный состав с внутренней стороны ванны. Пробоина армируется тремя слоями стекломата. Каждый слой должен перекрывать предыдущий на 2 см. После полимеризации смолы внутренний слой наращивается восстановителем акрила. После его затвердевания поверхность зашлифовывается и полируется.
Статьи по теме
Это интересно
Индукционный котел отопления В современных системах отопления для минимизации экономических затрат... 
Отопление гаража Автовладельцы иногда находят весьма уважительные причины для того, чтобы... 
Очистка воды озоном На сегодняшний день очистка воды озоном является одним из наиболее эффективных... 
Рулонная гидроизоляция фундамента Рулонная гидроизоляция фундамента необходима для защиты основания от воздействий...