Пеноизол не так давно появился на строительном рынке теплоизоляционных материалов. Однако благодаря своим свойствам и способу монтажа заслужил немалое доверие как среди крупных строительных компаний, так и среди частных организаций, занимающихся возведением жилых домов. Утепление дома пеноизолом существенно отличается от применения привычного пенопласта или минеральной ваты и не уступает им по характеристикам, чем сразу же завоевало часть рынка. Сейчас же рассматриваются стратегии более глубокого внедрения пеноизола там, где требуется максимальная теплоизоляция, и нет существенных нагрузок.
Что такое пеноизол
Пеноизол относится к жидким пенопластам. Готовую смесь получают непосредственно на строительной площадке перед наполнением подготовленных ниш и пустот. Жидкие и сыпучие теплоизоляторы набирают популярность как в каркасном строительстве, так и для утепления уже эксплуатируемых зданий. При наличии воздушной прослойки между несущей стеной и облицовкой именно жидкие изоляторы могут создать неразрывный и надежный слой утепления без необходимости разбирать часть строения или оголять конструкцию.
Основным компонентом является карбамид-формальдегид, органическая смола, способная быстро полимеризироваться в контакте с отвердителем, обладая при этом низким поверхностным натяжением. Для изготовления изоляционного материала берется за основу мыльная пена, замешанная на воде с добавлением отвердителя для смолы. Непосредственно перед использованием добавляется карбамидоформальдегидная смола в строго заданной пропорции для получения необходимой плотности и прочности.
После выхода из шланга для распределения материала достаточно 10-15 минут для первичной полимеризации и отвердения смолы. При этом изменения объема не наблюдается, как например, в случае с пенополиуретаном (монтажная пена). Готовый утеплитель получается уже после того, как вода полностью испарится, и закончится процесс отвердения смолы. На это уходит от 2 до 5-ти дней в зависимости от условий на строительной площадке.
Если посмотреть на пеноизол с увеличением, то будет видна его структура. Это открытые ячейки, размер которых измеряется микрометрами. Смола застывает в основном только по линиям соприкосновения пузырьков пены и образует лишь каркас ячеек. Это во многом определяет свойство пеноизола. Он обладает в равной степени гигроскопичностью, паропроницаемостью и упругостью.
Технические характеристики
Параметр | Значение |
Теплопроводность, Вт/м*К | 0,035-0,047 |
Плотность, кг/м3 | 10-25 |
Прочность на сжатие, кг/см2 | 0,07-0,5 |
Водопоглащение, % за сутки | 10,5-20 |
Паропроницаемость, г/м*ч*Па | 0,21-0,24 |
Класс пожарной безопасности | Г2 |
Материал не поддерживает горение, что делает его куда привлекательней пенополистирола для утепления зданий, особенно с использованием деревянных конструкций.
Парпроницаемость можно назвать основным достоинством пеноизола. В сравнении с другими жидкими утеплителями, которыми можно заполнять зазоры и пустоты только он фактически способен сохранить нормальный уровень паропроницаемости для отвода лишней жидкости из толщи стены или перекрытия. Однако это же обстоятельство наряду с низкой прочностью на сжатие не позволяет использовать утеплитель для защиты фундамента или монтировать слой утеплителя под бетонную стяжку.
Дополнительно к пеноизолу применяется по необходимости микроармирвание. Добавляется полимерное волокно, способное усилить материал и предотвратить его проседание, повысить прочность на разрыв. Необходимо это в тех случаях, когда важно избежать какой-либо усадки или обезопасить слой утепления толщиной более 6-7 см от рассыпания со временем.
Технология утепления стен и перекрытий
Пеноизолом допускается наружное утепление стен зданий любого назначения, скатных крыш по внутренней поверхности скатов и перекрытий, разделяющих чердачное помещение от жилой зоны. Отлично подходит для восстановительных работ, утепления уже эксплуатируемых зданий с трехслойной структурой стен и наличием воздушного промежутка.
Для приготовления и нанесения пеноизола используется специализированное оборудование, способное смешать компоненты в необходимой пропорции и посредством давления, создаваемого компрессорной станцией доставить по гибкому трубопроводу к месту назначения. Приготовить вручную и нанести материал не получится, так как качество результата напрямую зависит от точности машинного исполнения всех этапов подготовки компонентов.
Оборудование
Станции для приготовления и транспортировки пеноизола включают в себя:
- две емкости для мыльного раствора с отвердителем и смолы;
- компрессор;
- насосы с дозатором;
- блок управления и индикации;
- транспортный трубопровод.
Изготавливаются станции специально для использования пеноизола и подобных многокомпонентных строительных смесей. Контролируется расход материалов, давление, способ замешивания и напор подачи. Качество теплоизолятора на выходе и, главное, повторяемость зависит, в том числе, и от опытности оператора.
Высоконапорный, закрытый метод
- Утепление трехслойных стен.
- Утепление плит и других многослойных ж/б конструкций с пустотами.
Используется для заполнения промежутков между основной стеной и облицовочной из кирпича, ж/б плит, прочного профнастила. Особенной популярностью пользуется для утепления уже эксплуатируемых зданий.
Достаточно пробурить в слое облицовки или просверлить в фасаде отверстия диаметром 25-30 мм с определенным шагом по всей площади утепляемой стены. Под большим давлением, до 5 атмосфер, продувается пеноизол поочередно через все подготовленные отверстия. Он легко поднимается и распространяется в стороны, заполняя весь предоставленный объем
Под давлением материал равномерно распределяется в пространстве между стенками. Он обладает слабой адгезией с кирпичом и бетоном, что позволяет равномерно заполнить всю полость. По тому, как пеноизол выходит из соседних отверстий, следят за наполнением и выходом излишка воздуха.
Такой метод подходит для заполнения полостей свыше 5 см, сформированных прочными материалами, способными выдержать высокое давление.
Низконапорное, открытое утепление
Утепление:
- скатных крыш, мансард;
- перекрытий;
- фасадов;
- стен.
Пи низконапорном способе пеноизол попросту заливают постепенно в нишу, где есть возможность проконтролировать равномерное наполнение.
Для утепления крыши достаточно сформировать по лагам ниши, ограниченные гидроизоляцией сверху и пароизоляционной мембраной снизу и заполнить их пеноизолом. Даже с учетом низкой плотности материала всего 10-25 кг/м3 необходимо использовать армированные тканью материалы с высокой прочностью на разрыв.
По мере возведения дома, когда одновременно формируется основная стена и облицовка кирпичом или монтируются элементы каркасного здания, пеноизол равномерно распределяется в нише. Процесс разделяется на несколько этапов, чтобы одновременно за один заход израсходовать оптимальный объем одной заправки оборудования.
Утепление вентилируемых фасадов выполняется по той же схеме, что и скатные крыши. Вначале с помощью пароизоляционной и паропроницаемой мембраны формируются ниши и после заполняются раствором пеноизола.
Метод предварительной формовки
Пеноизол идеально подходит для создания разборных изоляционных кожухов для оборудования и элементов здания, где требуется сохранить доступ к основной поверхности. По макету или форме выливаются отельные части изоляции и уже после высыхания монтируются на место. Единственное условие – требуется обеспечить надежную защиту утеплителя от механических повреждений.
Минусы пеноизола
Основной недостаток пеноизола – низкая прочность на разрыв и на сжатие, куда ниже, чем у пенополистирола. Потому использовать материал под стяжку недопустимо.
Достаточно высокая гигроскопичность наделяет материал способностью поглощать конденсат, но и с той же легкостью отдавать ее. Как и в случае с минеральной ватой следует обеспечить развязку по нижней границе при утеплении стен и цоколя здания, не допуская его намокание.
Пеноизол на основе карбамид-формальдегида на стадии затвердевания выделяет не только водяные пары, но и частично пары формальдегида, однако уже после 1-2 недель процесс выделения прекращается. Непосредственно после нанесения и до полного высыхания утеплителя выделение вредных веществ не превышает ПДК (предельно допустимая концентрация).